如果氫氣壓力降低，會導致發電機組出現很多故障問題，因此正常把握氫氣量顯得尤為重要。具體會造成哪些危害：1.發電機內部氫氣不夠了，會導致定子和轉子的冷卻不給力，從而引起定子轉子機組高溫影響正常運作，還會出現機組震動大。2.氫氣壓力降低還會讓密封油系統的平衡閥和壓差閥不能正常工作，如果氫氣泄露了，有機會會引起火災，造成密封油回油不順利，發動機內部會進油等故障問題。

如果油氫的壓差過大，密封油會有一部分流到發動機里邊去，一般氫氣要求要大于水壓，氫氣壓力過低或者過大，需要及時補充氫氣或者排掉氫氣。

一、50千瓦發電機組氫壓降低的原因有哪些

1、氫管路系統的焊縫、閥門及法蘭不嚴密引起漏氫。

2、機座、端罩及出線罩的結合面，由于密封膠沒注滿密封槽或密封膠、密封橡膠條等老化引起漏氫。

3、密封油壓過低及密封瓦有缺陷，導致油膜產生斷續狀況，造成大量漏氫。

4、氫氣漏入氫冷器水中及氫冷器不嚴密等因素引起。

5、絕緣引水管接頭和定子內冷水系統部位不嚴密，使氫氣漏入內冷水中導致氫壓降低。

二、50千瓦發電機組氫壓降低應怎么處理

（1）如果是已經確定氫壓降低，應立即補氫，來維持氫壓正常。

（2）因為氫氣走漏，如果補氫也不能堅持額定電壓的時候，應該報告值長降負荷，想方設法消除漏氫的缺陷。

（3）發電機內氫壓絕不能低到“0“，如因供氫中斷不能維持氫壓時，可補充少量氫，來保持低壓運行，并等待供氫恢復。

（4）如果誤操作系統閥，應恢立刻恢復原來位置，根據氫壓情況及時補氫。

（5）根據實際情況，及時調整密封油壓，保持在正常值。

（6）要封閉母線及微正壓裝置來保持發電機運行正常。

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